铝合金压铸件中铸造的吸气性

铝合金压铸件在加工的时候，它在熔炼的时候，是有一定的吸气性的，相信很多用户都会有所了解，通过长时间的加工下，我们会发现，它不仅在熔炼的时候有吸气，在铸造的过程中，同样也有，这是为什么？那么这究竟是如何产生的呢？一起来了解下。
我们都知道铝合金熔液的温度越高，其可以吸收的氢也就会越多；当铝合金溶液在700℃的时候，每100g铝里面氢的溶解度一般为0.5到0.9，而如果温度升高到850℃的时候，氢的溶解度能够增加2到3倍。当具有其他的含碱金属杂质的时候，氢在铝溶液里面的溶解度更是会显着的增加。铝合金是非常容易就可以吸收气体的，这是铝合金压铸件铸造的一个非常重要的特性。
铸铝合金除去在熔炼的时候可以吸气以外，在浇入铸型的时候也会产生吸气的现象，当铸铝溶液在进入铸型里面的液态金属会随着温度的下降，气体的溶解度同样会下降，析出多余的气体，有一部分逸不出来的气体就会留在压铸件里面从而形成气孔，这就是我们从事铝合金压铸件加工企业中通常称的“针孔”。它里面的针孔不仅可以降低它的气密性和耐蚀性，同时还会降低它的力学性能。所以如果希望获得没有气孔或者气孔很少的铝合金压铸件，我们所提供的熔炼条件就显得尤为重要了。如果在熔炼的时候添加一些覆盖剂进行保护，那么合金的吸气量就会大为减少。同时如果对铝熔液进行精炼处理之后，也可以有效的对铝液里面的含氢量进行有效的控制。

这就是铝合金压铸件中铸造的吸气性的解释。通过上文的介绍，相信大家也学到了，不管是什么情况产生的吸气，只要是合理情况范围之内的，都可以接受，所以说，在判断是否安全的时候，一定要找对方法。

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